2021-02-03

潮州超聲波清洗設(shè)備在噴漆前處理清洗注意事宜

超聲波清洗原理，由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩電信號，通過換能器轉(zhuǎn)化成機械振蕩而傳播到介質(zhì)—清洗溶液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射。當超聲波壓強達到一個大氣壓時，發(fā)射功率面密度可達0.35W/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值區(qū)就可接近真空或負壓，這時無數(shù)細小的空化氣泡形成并成長。當超聲波壓強反向并達最大值時氣泡破裂，可產(chǎn)生約上千萬MPa大氣壓的瞬間強（裂）沖擊波及局部高溫的物理現(xiàn)象。

這種由無數(shù)個細小空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波，連續(xù)不斷地沖擊清洗物件零件表面，使工件表面和縫隙中的污垢迅速被沖刷下來，從而達到工件表面凈化目的。

超聲波清洗實質(zhì)是清洗介質(zhì)的化學作用和超聲“空化”效應(yīng)的物理作用相結(jié)合，因而比浸泡清洗單化學作用大大提高了清洗效率與效果。

超聲波清洗在應(yīng)用到噴漆前處理時，需要注意：

1、要重視清洗液的合理選擇，大量生產(chǎn)中要高度重視清洗液的過濾，否則渾濁的清洗液會引起零件的新污染。清洗度要求嚴的工件，可多設(shè)幾道漂洗，最后應(yīng)用離子水漂洗。

2、要注意零件廢液對下道槽液的污染。

3、前處理工藝要注意滿足鋼件、鋁鑄件和組件如減振器總成對清洗、磷化和烘干的不同要求。

4、自動線上的零件掛具應(yīng)盡可能減小對超聲波作用的影響，并應(yīng)兼顧到靜電噴漆時的導電要求。

5、銅件噴漆前處理的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜應(yīng)滿足GB6807-86標準要求。

6、超聲波前處理工藝應(yīng)與后續(xù)噴漆工藝很好銜接，并應(yīng)滿足噴漆工藝對前處理的要求等。