產(chǎn)品知識(shí)
畢節(jié)超聲波清洗機(jī)由哪些配件組成
超聲波清洗機(jī)由哪些配件構(gòu)成
超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器及其它的輔助系統(tǒng)等八大配件組成。
1、其中發(fā)生器是相對(duì)于機(jī)器本身而言是比較重要的配件之一，超聲波發(fā)生器將工頻電轉(zhuǎn)變成28KHZ以上的高頻電信號(hào)，通過(guò)電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內(nèi)裝滿了液體，當(dāng)換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場(chǎng)作用下便產(chǎn)生縱向振動(dòng)。
2、超聲波換能器（又稱聲頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉(zhuǎn)換成強(qiáng)有力的超聲波振動(dòng)，在產(chǎn)生超聲波振動(dòng)時(shí)，仿佛是一個(gè)小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個(gè)振動(dòng)加速度很大（幾十至幾千個(gè)）；槽上具有許多個(gè)換能器，施加相同的頻率及相位的電能時(shí)，就合成了一個(gè)巨大的活塞進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)，這種振動(dòng)的現(xiàn)象，就是平時(shí)我們所說(shuō)的超聲波。
3、加熱及溫度控制系統(tǒng)：加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長(zhǎng)。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗滌效果，溫度自動(dòng)控制，可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整。
4、清洗槽：清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等。
5、槽液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：在該系統(tǒng)中設(shè)有過(guò)濾器，對(duì)槽液進(jìn)行動(dòng)態(tài)過(guò)濾，以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對(duì)工件進(jìn)行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對(duì)下道槽液造成污染。
6、輸送系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機(jī)的輸送方式及控制方式。典型的輸送方式有——懸鏈、網(wǎng)帶、雙鏈、步進(jìn)、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉(zhuǎn)盤、龍門架、機(jī)械手、吊籃、推盤等等。
7、噴淋漂洗系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。
8、烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的狀況，有的清洗機(jī)配備烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)噴嘴等組成，溫度自動(dòng)控制。
產(chǎn)品用途：
單槽式超聲波清洗機(jī)使用清水、堿性或弱酸性水基溶劑作清洗劑主要適用于電鍍零件前及鍍后的清洗，及鐘表零件、 五金機(jī)械零件、珠寶首飾、鏡片眼鏡架、玻璃器皿、半導(dǎo)體硅片等的清洗。
產(chǎn)品特性：
全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外型美觀大方。
采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)換能器和獨(dú)特的超聲發(fā)生器，超聲波強(qiáng)勁有力。
采用進(jìn)口粘接劑和獨(dú)特粘接工藝，確保換能器在100℃ 水溫下長(zhǎng)時(shí)間工作，經(jīng)久耐用。
設(shè)有自動(dòng)溫控加熱裝置，溫控范圍：常溫-100℃。
超音波發(fā)生器和缸體分體結(jié)構(gòu)，采用高頻線座連接。